塑编制品的市场需求增长速度、科技含量有限，出口额度已经达到顶峰。目前整个行业的产能为1600万吨-1700万吨，而需求不足1300万吨，产能过剩近30%。因此，整个产业面临着产能过剩，供大于求的现状，体现在：
1、塑编行业门槛低，不良竞争严重。塑编行业的门槛不高，人员配置和技术含量都很低。大企业利用高端设备研制的产品，小型厂房也可生产。但大型企业的机械生产成本远远高于小企业，单从行业内部来讲，已严重存在不良竞争，导致整个塑编行业步入了一个僵局。
2、塑编劳动密集型优势不再 。塑料编织行业本身的技术含量和附加值都不高，随着社保制度越来越完善，国家强制要求企业给劳动者缴纳保险金，所以企业对劳动者的投资成本也开始加大，这让劳动密集型的塑编行业陷入了被动的泥沼。
3、滥用粉料或再生料造成行业内部混乱。 一些企业为牟取私利摆脱困境滥用粉料或者，虽然降低了成本，但质量不合格，进而扰乱了整个塑编行业健康发展。
4、市场管理仍然不够规范。塑编包装行业政策、统计、技术人员的注册制度，以及国家对行业发展的管理等还不配套，管理市场的主体及其法律地位不明确、管理手段不到位、管理的效果不明显，仍然存在政出多门、制度建设滞后、对业主约束力差、部分地区地方保护措施不合理、市场操作不规范、大量企业游离在行业管理之外的现象。
5、利润水平逐年下降 行业创新能力不强。受企业间缺乏差异化经营、价格仍然是竞争的主要手段、最低价格中标等因素的影响，塑编产品价格不断降低，而人工成本及能源、材料、部品价格大幅度上涨，加上税费较高、社会保险负担过重等因素的影响，塑编行业的盈利率却在下降。
6、自主创新能力差，出口附加值低。目前塑编行业存在着创新能力差，产品附加值偏低的问题。在工程设计中具有创新的原创设计少，抄袭、克隆、仿制的现象极为普遍；企业、项目管理模式同质化，管理的专业化、差异化、优质化发展能力较低，主导施工技术的变革与发展缓慢。
7、塑编包装行业高级管理、技术人才匮乏，已经形成企业发展的重要瓶颈。目前很多小型塑编企业专业技术人员仅占职工总数的1%左右,远远低于全国6.8%的平均水平，专门从事技术研发的人员基本空白。
